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              MCD單晶鉆石刀具和ND單晶金剛石刀具的區別及應用

              關鍵詞 MCD , 鉆石刀具 , ND , 金剛石刀具|2020-07-09 10:42:34
              摘要 單晶金剛石刀具是目前超精密加工領域的主要切削刀具,其切削刀具一般質量大于0.1g,最小徑長不小于2mm,可實現鏡面加工,可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度,切削出來的效果非...

              單晶金剛石刀具是目前超精密加工領域的主要切削刀具,其切削刀具一般質量大于0.1g,最小徑長不小于2mm,可實現鏡面加工,可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度,切削出來的效果非常光亮,是公認的、理想的超精密加工刀具。按照所選材料的制成方法不同,可分為MCD單晶鉆石刀具ND單晶金剛石刀具。

              MCD單晶鉆石刀具和ND單晶金剛石刀具的定義區別

              MCD單晶鉆石刀具:MCD是Manual crystal diamond的縮寫,也是我們通常講的,人造單晶鉆石或者簡稱人造鉆石。它是在高溫高壓這樣一個狀態下面,經過化學結晶生長出來的一種材料。

              人造金剛石屬于Ib型單結晶合成金剛石之一,氮[N]多為分散或固溶狀態存在于晶體內部,人造單晶金剛石顧名思義是由人工合成的,在一個無氧且高溫(1000°C以上)高壓的環境里合成出來的,由于擁有和金剛石相當的高硬度、高耐磨耗與高熱傳導系數。由于和金剛石同屬于單結晶體,無晶界的性質可以制造出非常鋒利的刀刃質量,是其他材料無法達到的境界,長久以來被應用在制作超精密加工的金剛石刀具,拋光工具和耐磨耗元件。人造單晶金剛石目前最大尺寸可達8mm。

              ND單晶金剛石刀具:選用優質天然金剛石,采用特殊焊接工藝將天然金剛石單晶焊接在刀桿,經過特殊的幾何角度設計和刃磨技術制成,根據客戶要求加工成各種角度、弧度。

              天然金剛石約98%屬于Ia型氮[N](~2500ppm)天然金剛石的形成大部分是在至少25億年的巖石中產生,而且大約在140~200公里的地底下形成,在這個深度下的強大壓力(每平方基葉150萬磅)和極高溫度(約2800℃)造成稀有的碳原子緊密地聚集在一起,而形成的晶體結構。經過火山爆發,強烈的能量猛烈推擠含有金剛石的古老巖石,然后迅速地被巖漿或熔解的石頭帶到地面。由于金剛石擁有高硬度、高耐磨耗與高熱傳導系數,因此很早就被應用在切削工具之上,近年來科技進步,對加工質量與被加工物誤差的要求,鉆石的特性更被廣泛的應用在光學元件的加工。

              MCD單晶鉆石刀具和ND單晶金剛石刀具的顏色區別

              MCD材料一般常見的有兩種顏色,一種接近透明,另外一種淡黃色,這兩種顏色的單晶鉆石材料生產工藝一樣,只是殘留在材料里面的氮元素不同。透明的顆粒,氮元素含量很低,更接近天然單晶金剛石,在實際應用當中,如果做成刀具,可以達到更高的光潔度,同時,刀具壽命也更好。所以,透明的MCD單晶鉆石刀具價格也較高,產能也沒有淡黃色的單晶鉆石刀具大。

              ND單晶金剛石顏色為透明狀,刀具價格比人造單晶刀具價格高,能達到更高的精度和光潔度。

              MCD單晶鉆石刀具和ND單晶金剛石刀具的應用區別

              MCD單晶鉆石刀具,人工合成單晶的尺寸、形狀和性能都具有良好的一致性,在精密應用中具有卓越的耐磨性和更長的工具壽命??捎米骷庸び猩饘偌胺墙饘俨牧系那邢鞯毒?,主要用于加工非鐵金屬,如鋁、銅、金等有色金屬,亞克力等,因為刀具本身硬度特別高,所以能達到很高的光潔度,目前,因為刀具加工設備和新型加工工藝技術的改進,MCD單晶鉆石刀具不僅能做成簡單的單晶車刀、單晶倒角刀,還可以做出異型的單晶輪廓刀具。

              ND單晶金剛石刀具價格昂貴,一般用于某些有色金屬的超精密切削加工或黃金首飾的生產中。主要用于光學領域,對精度和光潔度要求非常高,天然鉆石比人造鉆石硬度更高,耐磨性更好,能夠獲得更好的加工效果。

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